المنت کمربندی سرامیکی

 

المنت کمربندی سرامیکی، یکی از انواع المنت‌های حرارتی است که به دلیل ساختار خاص و ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته است. این المنت‌ها به دلیل شکل ظاهری شبیه به کمربند، به این نام شناخته می‌شوند.

 

ساختار و مواد تشکیل‌دهنده

المنت کمربندی سرامیکی از لایه‌های مختلفی تشکیل شده است:

* لایه داخلی: معمولاً از سیم‌های مقاومتی نیکروم یا آلیاژهای مشابه ساخته شده است که وظیفه تولید گرما را بر عهده دارند.
* لایه عایق: این لایه از مواد عایق حرارتی مانند میکا یا آلومینا ساخته می‌شود و مانع از اتلاف گرما به محیط اطراف می‌شود.
* لایه خارجی: این لایه از جنس فلزاتی مانند استیل یا آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت ساخته شده و از لایه‌های داخلی محافظت می‌کند.

ویژگی‌های المنت کمربندی سرامیکی

* مقاومت بالا در برابر حرارت: به دلیل استفاده از مواد سرامیکی و آلیاژهای مقاوم، این المنت‌ها می‌توانند در دماهای بسیار بالا کار کنند.
* عمر طولانی: با توجه به ساختار مقاوم و استفاده از مواد با کیفیت، المنت‌های کمربندی سرامیکی عمر طولانی دارند.
* انتقال حرارت یکنواخت: طراحی خاص این المنت‌ها باعث می‌شود که گرما به صورت یکنواخت در سطح المنت توزیع شود.
* انعطاف‌پذیری: برخی از انواع این المنت‌ها دارای انعطاف‌پذیری هستند و می‌توانند به دور اجسام با شکل‌های مختلف پیچیده شوند.
* مقاومت در برابر خوردگی: لایه خارجی فلزی از المنت در برابر خوردگی محافظت می‌کند.

کاربردهای المنت کمربندی سرامیکی

المنت‌های کمربندی سرامیکی در صنایع مختلفی از جمله:
* صنایع پلاستیک: برای گرم کردن سیلندرهای تزریق، قالب‌های تزریق و اکسترودرها
* صنایع غذایی: برای خشک کردن، پخت و استرلیزاسیون مواد غذایی
* صنایع شیمیایی: برای گرم کردن مخازن و لوله‌های حاوی مواد شیمیایی
* صنایع دارویی: برای خشک کردن و استرلیزاسیون مواد دارویی
* صنایع خودرو: برای گرم کردن قالب‌های تزریق قطعات پلاستیکی

مزایای استفاده از المنت کمربندی سرامیکی

* راندمان حرارتی بالا: به دلیل عایق‌بندی مناسب، اتلاف حرارتی کم است و راندمان حرارتی بالایی دارد.
* کنترل دقیق دما: با استفاده از ترموستات می‌توان دمای المنت را به دقت کنترل کرد.
* نصب آسان: نصب این المنت‌ها به نسبت ساده است و نیاز به تجهیزات خاصی ندارد.
* ایمنی بالا: با توجه به عایق‌بندی مناسب، خطر برق‌گرفتگی بسیار کم است.

انتخاب المنت کمربندی سرامیکی مناسب

برای انتخاب المنت کمربندی سرامیکی مناسب، باید به عوامل زیر توجه کرد:
* دما: حداکثر دمای کاری مورد نیاز
* ابعاد: طول، عرض و ضخامت المنت
* قدرت: توان مصرفی المنت
* ولتاژ: ولتاژ تغذیه المنت
* محیط کاری: شرایط محیطی مانند رطوبت، خوردگی و دمای محیط
  

مزیت های المنت سرامیکی نسبت به المنت تسمه ای

انواع المنت های سرامیکی

المنت سرامیکی یک تیکه

المنت سرامیکی یکپارچه طرحی اولیه است که اغلب توسط سازندگان و تولید کنندگان ساخته می شود. این مدل با انواع روکش و طراحی ساخته شده و با یک پیچ و مهره بسته می شود.

المنت سرامیک دو تیکه

المنت سرامیکی دو تیکه معمولا در اندازه های بزرگتر از قطر 21 ساخته می شوند، در هنگام استفاده از یک المنت اگر بخشی که روی آن بسته می شود محدودیت فضا داشته باشد این المنت ها به دو بخش تقسیم می شود و راحت روی لوله بسته می شوند. این دستگاه با انواع عایق ها و روکش ها ساخته می شوند.

 

سیم کشی برق المنت های سرامیکی

ساخته شده در الیاف استاندارد سرامیکی 1/4 "ضخامت در تمام مدل های سرامیک؛ مصرف برق را 25 تا 30 درصد کاهش می دهد و درجه حرارت پشت المنت ها را کاهش می دهد.
عایق الیاف سرامیکی ساخته شده در 1/2 "ضخامت مجود است ؛ برای شرایطی که نیاز به عایق اضافی برای کنترل کردن دماهای خارجی المنت ها استفاده میشود مزیت این عایق ها افزایش صرفه جویی در انرژی الکتریکی مباشد، مصرف انرژی برق را 35 تا 37 درصد کاهش می دهد.

 المنت های سرامیکی بدون روکش

این سیستم برای ارائه روش های دیگر حرارت دادن و خنک کردن فرایندهای اکستروژن با درجه حرارت بالا طراحی شده است.برای کاهش هزینه و وزن سیستم های معمولی، یک المنت با ظرفیت کم و بدون گرما سختی سرامیکی ساخته شده برای کار با یک رول ورق استیل بسیار کارآمد برای فرایندهای حرارت بالا و حرارت دادن خنک کننده. هواکش های هوا برای خنک کننده استفاده می شود.جریان هوای محیط وارد سقف می شود، در اطراف بخاری و بخار سرامیکی گردش می کند، گرما را از المنت و فرآیند خارج می کند و از مخزن در مقابل ورودی خارج می شود.


سرامیک المنت سرامیکی

پوشش سرامیک شامل دو بخش سرامیکی است. آنها با تمام انواع عایق، سبک ساخت و ساز و تغییرات بستگی دارند. بر خلاف کلاهک های معمولی سرامیک، به طور کامل هر عدد 10 پایه استاندارد 10 را که برای قلاب های الکتریکی استفاده می شود، عایق می کند.
سه فاز
در گرمایش با ولتاژ بسیار بالا می توان سیم کشی سه فاز را تنظیم کرد تا بار جاری را در یک واحد کاهش دهد. سیم کشی سه فاز با انواع عایق نسوز، مدل های ساخت و ساز و تغییرات بستگی دارد.
حداقل عرض: 3 " (76.2 میلی متر)
المنت های سرامیکی را می توان با استفاده از مدار های سری / موازی 3 سیم برای برنامه های کاربردی ولتاژ دوگانه طراحی کرد. این که آیا بخاری بر روی ولتاژ بالا و یا پایین اجرا می شود، ولتاژ همان خواهد بود. سیم کشی دوگانه با تمام انواع عایق ها، سبک های ساخت و یا تغییرات بستگی دارد.
حداقل عرض: 2 "(50.8 میلی متر)

تک فاز / سه فاز

المنت های تسمه ای سرامیکی می توانند با مدارهای متعدد برای کارکرد یک یا سه فاز طراحی شوند.
شاخه برق
استاندارد صنعتی اتصالات الکتریکی قفل پیچ خورده موجود است.شاخه ها می توانند از فایبر گلاس، کابل زره دارو یا نوار سیم متصل شوند.شاخه های الکتریکی می توانند به هر گونه تغییرات ختم شوند.
پایه پایه
انواع مختلفی از ترمینال های  سرامیکی را می توان به المنت وصل کرد و باعث میشود اتصال سیم کشی به سرسیم ها سریع و آسان شود.درجه حرارت بالا [1200 F (649 درجه سانتیگراد)] ترمینال های حلقه ای و ترمینال های سیلیکونی یا PVC موجود است.میله ها، حلقه ها و زاویه راست یا پایانه های سریع قطع سریع را می توان به هدایت متصل کرد.
سیم سرب درجه حرارت بالا
در صورت لزوم، سیم سرب درجه حرارت بالا می تواند مورد استفاده قرار گیرد.سیم با نوارهای میکا روی رشته های نیکل رشته ای عایق شده است و پس از آن فایبرگلاس فرورفته می شود.
حداکثر درجه حرارت: 450 درجه سانتی گراد (842 درجه فارنهایت)
پایانه زمین یا سرب
برای آن برنامه ها نیاز به یک ترمینال زمین جداگانه یا سرب اتصال به غلاف المنت.ترمینال زمین یا سرب در هر گونه تغییر ساخت و ساز یا ترمینال موجود است.

 

المنت دستگاه تزریق پلاستیک

اهمیت المنت در دستگاه تزریق پلاستیک

* ذوب پلاستیک: المنت‌ها با ایجاد حرارت لازم، باعث ذوب شدن پلاستیک در سیلندر می‌شوند.
* کنترل دمای فرآیند: با تنظیم دمای المنت‌ها، می‌توان دمای سیلندر و نازل را کنترل کرد که بر روی کیفیت قطعه نهایی تاثیرگذار است.
* یکنواختی دما: المنت‌ها باید به گونه‌ای طراحی و نصب شوند که دمای سیلندر و نازل به طور یکنواخت افزایش یابد.

عوامل موثر در انتخاب المنت دستگاه تزریق پلاستیک

* نوع پلاستیک: هر نوع پلاستیک دمای ذوب خاصی دارد.
* اندازه سیلندر و نازل: اندازه و شکل سیلندر و نازل بر روی نوع و تعداد المنت‌های مورد نیاز تاثیرگذار است.
* ظرفیت تولید: ظرفیت تولید دستگاه بر روی توان المنت‌ها تاثیرگذار است.
* دقت کنترل دما: برای برخی از کاربردها، دقت کنترل دما بسیار مهم است.
به طور خلاصه، المنت‌ها و هیترها اجزای حیاتی دستگاه تزریق پلاستیک هستند که نقش مهمی در فرآیند تولید قطعات پلاستیکی ایفا می‌کنند. انتخاب مناسب المنت و هیتر برای هر دستگاه تزریق پلاستیک، به عوامل مختلفی مانند نوع پلاستیک، اندازه دستگاه و دقت کنترل دما بستگی دارد.

 

نتیجه‌گیری

المنت‌های کمربندی سرامیکی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، یکی از پرکاربردترین انواع المنت‌های حرارتی هستند. با انتخاب مناسب این المنت‌ها می‌توان به راندمان حرارتی بالا، عمر طولانی و ایمنی در فرآیندهای حرارتی دست یافت.